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电机常见故障应对措施
添加时间:2018/06/12


三相异步电动机应用广泛,但通过长期运行后,会发生各种故障,及时判断故障原因,进行相应处理,是防止故障扩大,保证设备正常运行的一项重要的工作。

三相异步电动机常见故障及相应的处理措施有以下几点:


一、通电后电动机不转,然后熔丝烧断:


1.故障原因

1)缺一相电源,或定子线圈一相反接; 

2)定子绕组相间短路; 

3)定子绕组接地; 

4)定子绕组接线错误; 

5)熔丝截面过小; 

6)电源线短路或接地。


2.故障排除

1)检查刀闸是否有一相未合好,电源回路有一相断线;消除反接故障; 

2)查出短路点,予以修复; 

3)消除接地; 

4)查出误接,予以更正; 

5)更换熔丝; 

6)消除接地点。 


二、通电后电动机不转有嗡嗡声:


1.故障原因

1)定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电; 

2)绕组引出线始末端接错或绕组内部接反; 

3)电源回路接点松动,接触电阻大; 

4)电动机负载过大或转子卡住; 

5)电源电压过低; 

6)小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;

7)轴承卡住。 


2.故障排除

1)查明断点予以修复; 

2)检查绕组极性;判断绕组末端是否正确; 

3)紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复; 

4)减载或查出并消除机械故障, 

5)检查三角形接法误接为Y;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正, 

6)重新装配使之灵活;更换合格油脂; 

7)修复轴承。 


三、电动机空载电流平衡,但数值大:


1.故障原因

1)修复时,定子绕组匝数减少过多; 

2)电源电压过高; 

3)Y接电动机误接为Δ; 

4)电机装配中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有效长度减短; 

5)气隙过大或不均匀; 

6)大修拆除旧绕组时,使用热拆法不当,使铁芯烧损。


2.故障排除

1)重绕定子绕组,恢复正确匝数; 

2)设法恢复额定电压; 

3)改接为Y; 

4)重新装配; 

5)更换新转子或调整气隙; 

6)检修铁芯或重新计算绕组,适当增加匝数。


四、电动机空载电流不平衡,三相相差大:


1.故障原因

1)重绕时,定子三相绕组匝数不相等; 

2)绕组首尾端接错; 

3)电源电压不平衡; 

4)绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。


2.故障排除

1)重新绕制定子绕组; 

2)检查并纠正; 

3)测量电源电压,设法消除不平衡; 

4)消除绕组故障。


五、电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多:


1.故障原因

1)电源电压过低; 

2)三角形接法电机误接为Y; 

3)笼型转子开焊或断裂; 

4)定转子局部线圈错接、接反; 

5)修复电机绕组时增加匝数过多; 

6)电机过载。


2.故障排除

1)测量电源电压,设法改善; 

2)纠正接法; 

3)检查开焊和断点并修复; 

4)查出误接处,予以改正; 

5)恢复正确匝数; 

6)减载。 


六、电动机运行时响声不正常,有异响:


1.故障原因

1)转子与定子绝缘纸或槽楔相擦; 

2)轴承磨损或油内有砂粒等异物; 

3)定转子铁芯松动; 

4)轴承缺油; 

5)风道堵塞或风扇擦风罩, 

6)定转子铁芯相擦; 

7)电源电压过高或不平衡; 

8)定子绕组错接或短路。


2.故障排除

1)修剪绝缘,削低槽楔; 

2)更换轴承或清洗轴承; 

3)检修定、转子铁芯; 

4)给轴承加油; 

5)清理风道;重新安装; 

6)消除擦痕,必要时车小转子; 

7)检查并调整电源电压; 

8)消除定子绕组故障。 


七、运行中电动机振动较大:

1.故障原因

1)由于磨损轴承间隙过大; 

2)气隙不均匀; 

3)转子不平衡; 

4)转轴弯曲; 

5)铁芯变形或松动; 

6)联轴器(皮带轮)中心未校正; 

7)风扇不平衡; 

8)电动机地脚螺丝松动; 

9)笼型转子开焊断路;绕线转子断路;定子绕组故障。


2.故障排除

1)检修轴承,必要时更换; 

2)调整气隙,使之均匀; 

3)校正转子动平衡; 

4)校直转轴; 

5)校正重叠铁芯, 

6)重新校正,使之符合规定; 

7)检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状; 

8)紧固地脚螺丝; 

9)修复转子绕组;修复定子绕组。


八、轴承过热:


1.故障原因

1)滑脂过多或过少; 

2)油质不好含有杂质; 

3)轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧); 

4)轴承内孔偏心,与轴相擦; 

5)电动机端盖或轴承盖未装平; 

6)电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧; 

7)轴承间隙过大或过小; 

8)电动机轴弯曲。 


2.故障排除

1)按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3); 

2)更换清洁的润滑滑脂; 

3)过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之适合; 

4)修理轴承盖,消除擦点; 

5)重新装配; 

6)重新校正,调整皮带张力; 

7)更换新轴承;

8)校正电机轴或更换转子。


九、电动机过热甚至冒烟:


1.故障原因

1)电源电压过高,使铁芯发热大大增加; 

2)电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热; 

3)修理拆除绕组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯; 

4)定转子铁芯相擦; 

5)电动机过载或频繁起动; 

6)笼型转子断条; 

7)电动机缺相,两相运行; 

8)重绕后定于绕组浸漆不充分; 

9)环境温度高电动机表面污垢多,或通风道堵塞; 

10)电动机风扇故障,通风不良;定子绕组故障(相间、匝间短路;定子绕组内部连接错误)。 


2.故障排除

1)降低电源电压(如调整供电变压器分接头),若是电机Y、Δ接法错误引起,则应改正接法; 

2)提高电源电压或换粗供电导线; 

3)检修铁芯,排除故障; 

4)消除擦点(调整气隙或挫、车转子); 

5)减载;按规定次数控制起动; 

6)检查并消除转子绕组故障; 

7)恢复三相运行; 

8)采用二次浸漆及真空浸漆工艺; 

9)清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施; 

10)检查并修复风扇,必要时更换;检修定子绕组,消除故障。